工業(yè)鋁型材的表面處理方法有三種：陽極氧化法、電泳涂裝法和粉末噴涂法，每種方法各有其優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)市場(chǎng)份額相等，作者向人們解釋了粉末噴涂在工業(yè)鋁型材表面處理中的優(yōu)勢(shì)。

粉末噴涂具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：

1.工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，注重提高生產(chǎn)過程中關(guān)鍵設(shè)備的自動(dòng)化精度，一些關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)仍可通過微機(jī)控制完成，有利于降低工藝操作難度，同時(shí)大大減少了輔助設(shè)備；

2.成品率高，通常在適當(dāng)?shù)那闆r下，可以最大限度地控制不同產(chǎn)品的發(fā)生；

3.電耗明顯降低，在普通陽極氧化、電泳涂裝工藝中，水、電通徑相等，氧化過程獨(dú)特，整流器的傳輸電流可達(dá)8000×11000 A，電壓為15×17.5V，再加上機(jī)器本身的熱耗，循環(huán)用水可使需求不斷冷卻，每噸電耗往往控制在1000度左右，同時(shí)，輔助設(shè)備的減少也可降低部分能耗。

4.減少了水和大氣的污染程度，不再使用堿、硫酸和其他液體有機(jī)溶劑，減少了水和空氣污染，提高了工業(yè)鋁型材和塑鋼型材作為環(huán)保產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，并相應(yīng)降低了一些生產(chǎn)成本。

5.工人的工作強(qiáng)度明顯降低，由于自動(dòng)裝配線作業(yè)的選擇，進(jìn)給方法和夾具使用方法仍明顯簡(jiǎn)化，提高了工業(yè)鋁型材生產(chǎn)效率，降低了工作強(qiáng)度。

6.對(duì)羊毛材料表面質(zhì)量的要求明顯降低，粉末涂層或可能掩蓋工業(yè)鋁型材表面的擠壓線，掩蓋部分鋁型材的表面缺陷，提高鋁型材成型制品的表面質(zhì)量。

7.涂層的一些物理指標(biāo)明顯高于其他表面處理膜，如硬度和耐磨性，可以延長工業(yè)鋁型材的使用壽命。

粉末噴涂用作粉末涂層，靜電噴涂用于降低摩擦噴槍的效果。在加速風(fēng)的影響下，粉末顆粒在彈射槍體時(shí)攜帶正電荷，與異形帶負(fù)電荷接觸，產(chǎn)生靜電吸附，在高溫下固化，增強(qiáng)涂層的吸附強(qiáng)度，防止薄膜脫落。

從工藝本身看，它具有相同的高科技成分，調(diào)動(dòng)不同顏色的涂料，不同顏色的裝飾效果更符合室內(nèi)裝飾的需要，也符合建筑行業(yè)鋁型材室內(nèi)發(fā)展的趨勢(shì)，其獨(dú)特之處在于噴涂型材與保溫隔斷橋的結(jié)合應(yīng)用，使其具有更受歡迎的趨勢(shì)，使粉末噴涂型材有更大的發(fā)展空間，但其馀的工業(yè)鋁型材處理方法也是不可替代的。

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